铝合金门窗废料回收系统技术方案是这样的......
门窗在我们的生活中是不能少的，这是连刚懂事儿的小孩都知道的，铝合金门窗成为现如今的都在使用的型材，其颜色多样，亮丽大方，节约绿色，其废料可再利用。那么铝合金门窗废料回收系统是怎样的呢？其技术方案是这样的......
1、铝合金门窗废料的回收系统包括炉外壳，炉外壳内侧设置有炉内壳，炉内壳内部空间构成熔化室，炉外壳上方设置有加料管，加料管贯穿炉外壳且与熔化室连通；
2、炉内壳内侧设置有排料管，还包括铸件箱，排料管连通熔化室与铸件箱，铸件箱外侧设置有排气管和输气管，其中，排气管连通铸件箱和外部空间，输气管连通铸件箱和熔化室；
3、炉外壳上设置有进气管，进气管连通外部空间与熔化室，炉外壳与炉内壳之间设置有电加热层。
进一步扩展说明：
1、位于熔化室中的排料管一端设置有滤网。
2、输气管外侧安装有冷却装置。
3、输气管上设置有角阀。
4、压力表设置在进气管上。
5、炉外壳上方设置有驱动装置。
6、驱动装置的输出端连接有转动轴，转动轴贯穿炉外壳至熔化室中。
7、转动轴下端连接有搅拌桨，搅拌桨的长度为熔化室半径的四分之三。
8、驱动装置的输出端与输出轴连接部分所用的材料为耐高温绝热材料。
这一装置的使用原理：
1、使用氮气置换熔化室内的空气，然后开启电加热层，通过设置在熔化室中的温度监测器将熔化室的温度升至200至300°；
2、然后加大氮气的进气量，关闭排气管和输气管上的角阀，打开加料口盖，使得气体从加料口排出；
3、之后将待熔化的工件从加料口倒入至熔化室中，当底部堆积部分呈半熔化态的工件时，开启位于炉外壳上方的电机，电机通过转动轴带动搅拌桨搅拌，加料完毕后，关闭加料口盖，开启排气管和输气管上的角阀，使氮气从进气管进入熔化室后，再通过输气管进入到铸件箱中，然后通过排气管进入大气或者观察油中；
4、之后继续加热熔化室的温度至600至700°，此时熔化室底部堆积的工件随着搅拌逐渐熔化，熔化过程中保持氮气在熔化室和铸件箱中流通即可；
5、熔化完成后，开启排料管对位于铸件箱中的模具浇铸，同时打开输气管外侧的冷凝管，对通过输气管的氮气进行降温，铸件在隔绝空气的环境下熔化并浇铸成型。
在使用这一废料回收系统装置后，缩短了浇铸成型的时间，进一步提升了熔化室的工作效率。
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