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铝合金门窗废料回收系统技术方案是这样的......

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门窗在我们的生活中是不能少的,这是连刚懂事儿的小孩都知道的,铝合金门窗成为现如今的都在使用的型材,其颜色多样,亮丽大方,节能环保,其废料可再利用。那么铝合金门窗废料回收系统是怎样的呢?其技术方案是这样的......


1、铝合金门窗废料的回收系统包括炉外壳,炉外壳内侧设置有炉内壳,炉内壳内部空间构成熔化室,炉外壳上方设置有加料管,加料管贯穿炉外壳且与熔化室连通;

2、炉内壳内侧设置有排料管,还包括铸件箱,排料管连通熔化室与铸件箱,铸件箱外侧设置有排气管和输气管,其中,排气管连通铸件箱和外部空间,输气管连通铸件箱和熔化室;

3、炉外壳上设置有进气管,进气管连通外部空间与熔化室,炉外壳与炉内壳之间设置有电加热层。


进一步扩展说明:

1、位于熔化室中的排料管一端设置有滤网。

2、输气管外侧安装有冷却装置。

3、输气管上设置有角阀。

4、压力表设置在进气管上。

5、炉外壳上方设置有驱动装置。

6、驱动装置的输出端连接有转动轴,转动轴贯穿炉外壳至熔化室中。

7、转动轴下端连接有搅拌桨,搅拌桨的长度为熔化室半径的四分之三。

8、驱动装置的输出端与输出轴连接部分所用的材料为耐高温绝热材料。


这一装置的使用原理:

1、使用氮气置换熔化室内的空气,然后开启电加热层,通过设置在熔化室中的温度监测器将熔化室的温度升至200至300°;

2、然后加大氮气的进气量,关闭排气管和输气管上的角阀,打开加料口盖,使得气体从加料口排出;

3、之后将待熔化的工件从加料口倒入至熔化室中,当底部堆积部分呈半熔化态的工件时,开启位于炉外壳上方的电机,电机通过转动轴带动搅拌桨搅拌,加料完毕后,关闭加料口盖,开启排气管和输气管上的角阀,使氮气从进气管进入熔化室后,再通过输气管进入到铸件箱中,然后通过排气管进入大气或者观察油中;

4、之后继续加热熔化室的温度至600至700°,此时熔化室底部堆积的工件随着搅拌逐渐熔化,熔化过程中保持氮气在熔化室和铸件箱中流通即可;

5、熔化完成后,开启排料管对位于铸件箱中的模具浇铸,同时打开输气管外侧的冷凝管,对通过输气管的氮气进行降温,铸件在隔绝空气的环境下熔化并浇铸成型。


在使用这一废料回收系统装置后,缩短了浇铸成型的时间,进一步提升了熔化室的工作效率。


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